TBWOODS联轴器 Dura-Flex WES80M/Dura-Flex WES40M 进口弹性垫

梅花联轴器是经过金属元件的弹性变形以到达抵偿两轴相对偏移和减振、缓冲功用,够成不一样构造、功能的挠性联轴器。梅花联轴器采用轴向刺进式装置，如需径向装置，可作成法兰式经过凸爪与弹性环之间的揉捏传递动力，经过弹性环的弹性变形抵偿两轴相对偏移，完成减振缓冲。梅花联轴器具有键槽式、夹紧式、加长式、法兰式等许多类型可供挑选。梅花联轴器安装前应首先检查原动机和工作机两轴是否同心，两轴表面是否有包装纸和碰伤，梅花联轴器为了便于安装，将两个半联轴节放在120-150的保温箱或油槽中进行预热，使内孔尺寸涨大很容易装上。在安装后保证轴头不能凸出半联轴节端面，以齐平为好。检测两半联轴节之间的距离，沿半联轴节的法兰盘两内侧测出3-4点的读数取平均值，及加长段与两个膜片组实测尺寸之和，两者误差控制在0-0.4mm范围之内。梅花联轴器找正是用百分表检测两半联轴节法兰盘端面和外圆跳动，当法兰盘外圆小于250mm时跳动值应不大于0.05mm；当法兰盘外圆大于250mm时，跳动值应不大于0.08。把螺栓从法兰盘小孔外侧穿入，从另一件法兰盘大孔外侧穿出套上缓冲套、弹性垫圈、扭上螺母，用扳手将螺母把紧。如安装不适或拆除更换，又不损伤轴及半联，安装完毕后，转动自如无别劲为好。弹性体一般都是工程塑料或是橡胶组成。联轴器的寿命也就是弹性的寿命。由于弹性是是受压而显而易见受拉。由于弹性具有缓冲，减振的作用，所以在有强烈振动的场合下使用较多。弹性体的性能温度峰值决定了联轴器的使用温度，一般为-35至+80度。梅花联轴器主要有两种类型，一种是传统的直爪型的，另一种是曲面（内凹）爪型的零间隙联轴器。传统的直爪型梅花联轴器不适合用在精度很高的伺服传动应用中。零间隙爪型梅花联轴器是在直爪型的基础上演变而来的，但不同的是其设计能适合伺服系统的应用，常用于联接伺服电机、步进电机和滚珠丝杆。

原动机的种类和工作机的载荷性质，电动机输出转速平稳，而内燃机输出转速的波动较大。联轴器的配合类型是装配工艺选择的重要信息，装配的精度是验证装配质量的重要手段。工作机的载荷如有冲击、振动，变化较大，频繁启动、换向，应选用具有缓冲吸振能力的联轴器。两轴轴线位置精度，一般如两轴对中要求高、轴的刚度又大，可选用套筒联轴器或凸缘联轴器。在允许的转速范围内，如轴的转速较高且有振动，应选用弹性联轴器；如两轴的对中困难或轴的刚度较小，则应选用对轴的偏移具有补偿能力的联轴器。如传递的转矩较大，宜选用凸缘联轴器。在高温、低温，存在油、酸、碱介质条件下应避免选用橡胶元件的弹性联轴器。联轴器的型号是根据所传递的转矩、轴的直径和转速，从联轴器标准中选用的。从标准中选择的联轴器，在一般情况下强度是足够的，故不必进行强度校核，但对载荷较大或重要的联轴器，为起见应对其中关键性零件或薄弱零件进行强度校核。联轴器在加工过程中会有公差问题，半联轴器加工时轴孔精度公差决定了装配的精度，主动端和从动端轴线的同轴度(径向误差、角度误差)和轴向间隙，会影响机器运行的稳定性，甚至影响到机器的使用寿命。在进行联轴器装配作业，要明确每一个配合类型，如电动机与联轴器主动端、减速机与联轴器从动端的配合类型，然后通过实际测量确定孔与轴配的间隙量或过盈量大小而确定装配工艺，联轴器的配合标准定义为过渡配合，并且遵循紧密的配合用在配合基本尺寸大的配合上，据实际每一配合的情况，我们仍然可以把联轴器过渡配合称作为，小间隙配合和小过盈配合两种。