要看减速机的两轴连接的是什么类型的设备,联轴器减速机选择联轴器是主要考虑所需传递轴转速的高低载荷的大小,被连接两部分的安装进度,回转的平稳性,价格等,并根据各类联轴器的特性,选择一种合适的联轴器类型。一般来讲传动件联轴器就分普遍2种,渐开线花键30度压力角20度普通齿。按公式来花键的是——齿数加1乘以模数等于轴头外径齿数减1在乘以模数等于内齿直径。 外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大,鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。选择联接型式:联轴器联接型式的选择取决于主、从动端于轴的联接型式,一般采用键联接,为统一键联接型式及代号,在规定了七种键槽型式。 齿式联轴器是靠两个表里齿和一个中心管串联拼装传递扭矩,要是考虑到电机和减速机间距太长而专门运用此类联轴器替代。正常情况下,不会呈现断齿表象,满意连续轧机作业特色的请求;该鼓形齿式联轴器能够满意轧机窜辊轧制的请求伸缩十分便利;运用清洗等特色。沿端面包住两半联轴器当联轴器旋转时,圆盘与环套一起旋转,并在离心力的作用下与半联轴器同心带有环套。 弹性柱销齿式联轴器是利用若干非金属材料制成的柱销,置于两半联轴器与外环内表面之间的对合孔中,通过柱销传递转矩实现两半联轴器联接,弹性柱销齿式联轴器具有 补偿两轴相对偏移的性能,适用于中等和较大功率传动,不适用于对减振有要求和噪声需要严加控制的工作部位。传动速度快:基于经济性的特点,鼓形齿轮联轴器具有刚性、柔性和非弹性的特点,不适用于需要减振、缓冲和双轴对中的机械。
万向轴的两端原则上均可作主动或从动端,安装时应符合传动系统的设计图规定,万向联轴器花键配合处应尽量远离振动源和冲击源;尽可能避免污物或水进入花键配合面。万向联轴器在安装前将法兰接合面的防锈油脂清洗干净,并清除可能降低接触面摩擦力或减少接合面接触面积的不利因素,应避免长期超载使用和操作事故的发生。带负荷工作一个班后,应检查法兰联接螺栓是否松动,并以规定的拧紧力矩再次拧紧,如此重复几个班,直到拧紧力处理稳定状态。万向轴的关节轴承和花键副处,在高温工作条件下应每隔1-2周加脂一次,在一般工作条件上每逢连续工作500小时加油脂一次,间断工作条件下,每三个月加脂一次,油脂牌号采用2号工业锂基润滑脂。在正常工作的十字轴式万向联轴器,维修期一般在半年至一年或随设备进行维修。万向联轴器维修检查项目是轴承滚道,十字轴轴须和滚子的磨损量或压表>0.25mm者需要更换;轴承端面与挡圈接触面和磨损量>0.35mm者需要更换;花键副配合表面磨损量>0.35mm者需要更换。在传递的转矩大小和性质以及对缓冲减振功能的要求。对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动,可选用轮胎式联轴器等具有高弹性的联轴器。对大功率的重载传动,可选用齿式联轴器。两轴相对位移的大小和方向。当径向位移较大时,可选滑块联轴器,角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器。当安装调整后,难以保持两轴严格精确对中,或工作过程中两轴将产生较大的附加相对位移时,应选用挠性联轴器。联轴器的可靠性是企业关注的重点,需要润滑的联轴器,其性能易受润滑完善程度的影响,且可能污染环境。因此企业环境较为特殊的话要选择由金属元件制成的不需润滑的联轴器。联轴器的工作效率受离心力和转速的影响,对于高速传动轴,我们要选用平衡精度高的联轴器。
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