齿式联轴器鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长。外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便。齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿制成球面。球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大,鼓形齿式联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。齿式联轴器在我国发展迅速,近几年来更是呈现了快速发展的趋势,因其成本低廉、排放较少、生产环境良好的特点受到了众多企业的青睐,在铸钢件上的应用也是日趋广泛,生产工艺也是日趋成熟。腔内的气体能够迅速的排出。对于冒口切割问题,可采用易割隔片有效减少冒口切割的问题,但易割隔片的使用可能出现冒口进口小而出现的其他缺陷。目前生产中低碳钢的增碳和皮下气孔等缺陷制约着V法铸钢生产前进的步伐,V法铸造在铸钢件的应用也将越来越广泛。齿式联轴器由于齿根处的弯曲应力较大,而且有应力集中,折断一般发生在轮齿根部;而齿轮在传动过程中齿根承受的是变化的弯曲应力,因而齿根会产生疲劳裂纹,裂纹扩展导致轮齿的弯曲疲劳折断。为了避免轮齿折断,设计时要进行齿轮弯曲疲劳强度计算和静弯曲强度计算。采用正变位齿轮,加大齿根圆角半径,采用强化方法等,都可以提高轮齿的弯曲强度。齿面点蚀又称为鳞剥,它是润滑良好的闭式齿轮传动的主要失效形式。齿式联轴器轴间倾角磨损采用强制稀油润滑后,齿面磨损大幅度降低,磨损量是脂润滑的10%左右,循环稀油可带走轧辊端的轧制热量及轮齿摩擦产生的热量,有效防止了轮齿材料表面许用接触应力降低。
柱销联轴器是弹性联轴器里的一种,其通过MC尼龙棒承受剪切受力实现两端传动轴系的转矩传递的一种简单方便的联轴器。在选择铸铁材质的柱销联轴器时,大部分原因是因为传动系统的要求是在系统突然出现卡住或者是严重超负荷时需要联轴器损坏来保护设备,保护传动设备的关键部件不收损坏,但是也需要注意不可使用无牌号铸铁,这样会造成联轴器的频繁损坏,更加快了设备的损坏。柱销联轴器的转矩是通过柱销的剪切受力来实现的,那么柱销材料的材质性能就直接影响联轴器传递,其它还有联轴器热处理工艺是必须的,内孔公差,柱销直径以及数量都是弹性柱销联轴器高品质制造的关键因素。柱销联轴器是利用若干非金属弹性材料制成的柱销,置于两半联轴器凸缘孔中,通过柱销实现两半联轴器联接,该联轴器结构简单,容易制造,装拆拆换弹性元件比较方便,就可以不用移动两联轴器。起重机械的提升机构的传动轴系不能选用,不宜用于低速承重及具有强烈冲击和振动较大的传动轴系,对于径向和角向偏移较大的工况以及安装精度较低的传动轴系亦不应选用,属淘汰品种。泵用弹性套柱销联轴器轴中的柱销在工作时处于剪切和挤压状态,其强度条件就是计算弹性柱销横截面上的剪切强度和柱销与销孔壁的挤压强度。由于泵用弹性套柱销联轴器选用的材质为铸铁,其重量为38.8千克,使电机在供水运转过程中浪费了许多电能,影响了机组效率,增加了运行成本。因为该泵用弹性套柱销联轴器的拆卸非常麻烦,所以在检修水泵和电机时很容易使铸铁联轴器变形或损坏。泵用弹性套柱销联轴器对两轴相对径向位移要求较高,为0.2~0.6mm,给联轴器同心度的找正带来很大的难度。另外,在运行过程中由于螺栓松动,会使水泵机组振动和噪声加大。柱销联轴器弹性件工作时受剪切,工作可靠性较差,仅适用于要求很低的中速传动轴系,不适用于作可靠性要求较高的工况。
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