联轴器是很多大型传动器械上都要用到重要装置,当然不仅大型机械设备,还有小型设备等只要存在传动,联轴器则无处不在。这个部件的运转直接影响器械的工作效率和使用寿命,因此应当给予相当的重视,不仅要选用合适的装置,而且要注意平时的维护保养,必要时要及时更换。我们现在通常见到的联轴器主要有齿状嵌入式的,这种是密封的。联轴器对润滑油的质量要求较高,而且对流量的要求也较高,所以要时常检查和补充润滑;虽然比较麻烦,但是其能传递的距离较大,因此是大型器械的首选。而使用弹片类型的话,虽然也是属于密封的,但要求并不苛刻,可以根据实际情况来调整。还有一直滑块式也比较常用,可以直接充油润滑,也可以填塞泡过油的毛毡。联轴器的形式虽然多样,但在选择的时候还是要根据机器的时间情况来选择,这样才能保证正常安装和运转。基本的原则是选择的元件其外部尺寸不能过大,必须能被安装空间所容纳,并且需要留有一定余地以供随时观察和维护,需要拆卸的时候也比较方便。要注意的是,如果是大型设备,由于调整起来比较麻烦,所以应该尽可能地选择更为耐磨和使用寿命更长的元件,这样可以延迟维护的周期,减少更换和调试的麻烦及成本。在现在很多企业已经开始普遍使用性能更好的膜片式元件,这种元件不仅使用寿命长,维护起来也更为简便,能有效提高生产效率。联轴器安装完毕后,必须按实际工作要求进行一次试运转,时间不少于十小时。在试运转过程中,要随时观察,若产生不正常的噪音、振动等问题,必须及时停车查明问题原因,故障排除后方可重新运行。联轴器有较长的使用寿命,两轴的同心度误差在安装时应尽可能地减少,不得超过相关数值。在室外使用时应当避免阳光直接照射、雨水淋入及其它影响联轴器工作和使用寿命的物质进入。
联轴器外形尺寸,即最大径向和轴向尺寸,必须在机器设备允许的安装空间以内。联轴器应选择装拆方便、不用维护、维护周期长或维护方便、更换易损件不用移动两轴、对中调整容易的联轴器。大型机器设备调整两轴对中较困难,应选择使用耐久和更换易损件方便的联轴器。金属弹性元性挠性联轴器一般比非金属弹性元件挠性联轴器的使用寿命长。密封润滑和使用不耐久的联轴器,必然增加维护工作量。对于长期连续运转和经济效益较高的场合,例如我国冶金企业的轧机传动系统高速端,目前普遍采用的是齿式联轴器,齿式联轴器虽然理论上传递转矩大,但必须在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作。且需经常检查密封状况,注润滑油或润滑脂,维护工作量大,增加了辅助工时,减少了有效工作时间,影响生产效益。国际上工业发达国家,已普通选用使用寿命长、不用润滑和维护的膜片联轴顺取代鼓形齿式联轴器。不仅提高了经济效益,还可净化工作环境。在轧机传动系统选用我国研制的弹性活销联轴器和扇形块弹性联轴器,不仅具有膜片联轴器的优点,而且缓冲减振效果好,价格更便宜。联轴器被越来越多地被应用在机床和半导体系体例造机械等通过伺服系统控制的精密机械上。在这些领域里,和一般的制造机械不同的是,联轴器必须要求其输出相对于输入具有很高的追随性。联轴器除了本身必需具备高刚性外,还必须具有能耐受反复扭转负载的高弹性疲惫限度的能力,以适应高速运转。因此,联轴器本来必需具备高扭矩刚性、零回转间隙、弹性体补偿制造机械在传动过程中两轴所产生的径向、轴向、角向偏差、顺时针与逆时针回转特性相平等特点。联轴器是联接两轴或轴和回转件,在传递运动和动力(转矩)过程中一同回转而不脱开的一种装置,在传递过程中不改变转动方向和转矩的大小,这是各类联轴器的共性功能。联轴器应用于精密机械,以及操纵、控制机构和仪表设备的联轴器,转矩很小,主要功能是联接两轴和传递运动,要求传递精度高。
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