弹性联轴器适用于联接两同轴线的传动轴系,具有补偿两轴相对偏移、减震、耐磨及缓冲性能,弹性联轴器具有较大构造简单。弹性联轴器往常相对运用较多,刚性联轴器无弹性元件,不具备减震弛缓冲功用。弹性联轴器运用平行或螺旋切槽系统来顺应各种偏向和传送扭矩,弹性联轴器除了耐腐蚀外,同时也增加了扭矩接受才能和刚性,以至能到达两倍于铝合金制同类产品。弹性联轴器用于中小功率的传动,尤其适用于立式传动轴的联接,如立式泵、立式搅拌器,当用于立式传动时,主动轴与半联轴器相联,因联轴器不用螺钉,拆装时需吊装电机,便可将半联轴器联接或分开。弹性联轴器和轴瓦的润滑效果达不到要求时,会出现多种的故障特征。如机油压力低,轴和轴瓦之间的局部就会因直接接触产生干摩擦而导致运动表面的损伤和损坏,此时的轴表面呈蓝色。如果润滑油失效或压力建不起来,运动表面就完全失去了油膜的保护,直接接触进行干摩擦。温度升高轴瓦的合金层熔化,及时停机就产生的现象,不及时停机就会造成更严重的零件损坏。弹性联轴器是一体成型的金属弹性体,一般由金属圆棒线切割而成,常用的原料有铝合金、不锈钢、工程塑料,适合于各种误差和准确传递扭矩。在运输进程中弹性联轴器是不需求卸载的,并且还具有较好的免保护、抗油和耐腐蚀性。弹性联轴器的动态改变刚度基本上也是所需求的歪曲的一种体现形状,使两个半联轴器作同步滚动,别离记下千分表处在上、下、左、右四个方位上的读数。然后比较上与下、左与右两对称点的数值,假如其差值不超越规则的规模,则以为符合要求,不然有必要进行调整,调整办法。联轴器需求调整时,一般都是经过移动电机来找正,许多变化的转矩额外转矩基本上也都是指的弹性联轴器。
卷筒联轴器的传递是靠强制连锁实现,硬化的圆柱滚子作为力传递单元,装在两个弧形齿轮形成的洞里,卷筒联轴器圆柱滚子都可以轴向移动。内外盖、卷筒联轴器和密封一起既阻止了外界物质的进入,也阻止了内部润滑脂的泄露。传递力矩到卷筒上是通过联轴器座外径上的支承平面及联轴器座与凸缘轮间的摩擦。联轴器座与凸缘轮之间的联接螺栓产生摩擦力,同时紧固联轴器。外盖上装有一个指针,联轴器本体上有对应的标记位。不需要拆开卷筒联轴器就能够在外部控制其磨损程度及联轴器座相对于联轴器本体的轴向位置。卷筒联轴器结构紧凑,不仅传递力矩而且传递很大的径向载荷。卷筒联轴器可承受很大径向力,但齿根的弯曲载荷很小,允许轴向和径向窜动,许用角度偏差为±1°;我们根据联轴器的尺寸,允许特大轴向位移为±3mm~±8mm。卷筒联轴器适用于起重机、提升机构的减速器与卷筒的联接及其他类似机构的联接,可传递转矩及支承径向载荷。卷筒联轴器齿轮联接盘多用于中小起重系列,结构紧凑,分组性好,形状复杂,加工费时,不便用于大起重量起重机。卷筒联轴器采用静定或静定轴的联接型式需设一根长轴,能缩短卷筒轴向尺寸,但装拆不便,减速器不能单独装配和试运转。卷筒联轴器可传递转矩并承受径向力,兼起调心轴承的作用。卷筒联轴器不适用于吸收和传递轴向力,齿轮间的滑动限制到特小。因为允许有角度偏差,由圆柱滚子本身的运动而引起的内外齿轮间的相对运动大大降低了;稳定系数高,有过载保护;抗磨损能力强,传递力的同时造成了轮齿侧面的机械硬化,所以耐磨性强。圆柱滚子很大面积都承受由力矩和径向力造成的压应变。这种设计意味着由弯曲应力造成轮齿断裂的情况可忽略不计,将渐开线齿轮和圆弧型齿轮作比较,圆弧型齿轮的齿根受力明显小得多。
TBWOODS联轴器 Sure-Flex11HS/Sure-Flex8JNS 原装橡胶块