TBWOODS官网 Dura-Flex WE10M/Dura-Flex WES80M B型连轴器

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卷筒联轴器由带鼓形齿的外齿轴套、带联接法兰和内齿圈的外套、带外球面的承载环、端盖和密封圈等组成,并设有定位磨损指针、润滑油孔和通气孔等。卷筒联轴器是一种挠性联轴器,主要用于起重设备中起升机构的减速器输出轴与钢丝绳卷筒的连接,也适用于其它类似的既传递转矩又承受径向载荷的机械设备,但不能用作需承受轴向载荷的传动。 有弹性元件的挠性联轴器,能传递运动和转矩;具有不同程度的轴向、径向、角向补偿机能;还具有不同程度的减振、缓冲作用,改善传动系统的工作机能,包括各种非金属弹性元件挠性联轴器和金属弹性元件挠性联轴器,各种弹性联轴器的结构不同,差异较大,在传动系统中的作用亦不尽相同。 根据轴径调整型号:初步选定的轴承联轴器联接尺寸,即轴孔直径d和轴孔长度L,应符合主、从动端轴径的要求,否则还要根据轴径d调整联轴器的规格。卷筒用球面滚子联轴器安装前,应检查联接的配合表面,并清洗掉防锈油脂,去除毛刺,擦尽油污等。起重机卷筒联轴器般均为过盈配合,应以解体加热套装。解体后,应将全部零件集中放置,以免丢失和损坏。 为提高发黑后铸铁件的防腐能力,一定要做好后处理工作,一般用水溶性封闭剂封孔,再浸脱水防锈油,这样就可以达到抗腐蚀作用。减速器轴端设置轴端挡板和连接螺纹孔和连接螺栓,固定可靠的松弛内套,安装滚动联轴器后确认。轧辊轴和减速器轴是满载的1.25倍时,轴向折叠角度不超过1.5度,轴角越小轧辊联轴器的寿命越长。


梅花联轴器是将一个整体的梅花形弹性环装在两个形状相同的半联轴器的凸爪之间,以实现两半联轴器的连接。梅花联轴器广泛应用于汽车、机械等行业,因为梅花联轴器在传递扭矩的过程中只受到挤压力,而不受到旋转件的扭矩,在使用过程中不易磨损,使用寿命大幅提高。梅花联轴器经过车削,铣削,和拉削等机加工方法加工而成,再经过整体热处理以保证足够强度。梅花联轴器弹性元件近似梅花状,该联轴器具有补偿两轴相对偏移、减振、缓冲性能,径尺寸小、结构简单不用润滑、承载能力高维护方便、更换弹性元件需轴向移动,适用于联接同轴线、起动频繁,正反转变化,中速等转矩等传动轴系和要求工作可靠性高的工作部件。不适用于低速重载及轴向尺寸受限更换弹性元件后两轴对中困难的部位。梅花联轴器具有很好的平衡性能和适用于高转速应用,但不能处理很大的偏差,尤其是轴向偏差。较大的偏心和偏角会产生比其他伺服联轴器大的轴承负荷,另一个值的关注的问题是梅花形弹性联轴器的失效问题。一旦梅花弹性间隔体损坏或失效,扭矩传递并不会中断,同时两轴套的金属爪啮合在一起继续传递扭矩,这很可能会导致系统出现问题。我们根据实际应用选择合适的梅花弹性间隔体材料,不同的硬度和温度承受力。梅花联轴器温度过低、过高对联轴器的弹性元件的影响都是不利的,考虑到非金属弹性元件材料的强度受温度影响较为明显,所以在进行联轴器校核时要考虑环境温度对其产生的影响。在传动轴系中,由于动力机带动负载启动、突然制动和平稳运行时突遭冲击,均会出现冲击载荷,严重的冲击载荷会使联轴器因瞬时过载而失效。梅花联轴器在安装完成后,检查人员应按照顺序全面检查安装位置的准确性,确定各个紧固件的可靠性等。减速机在运行前,一旦安装不当就会加大载荷量,可消除电机自动控制过程中轴间附加载荷,提高灵敏性,这是其他联轴器无法比拟的。输出轴承受的径向荷载较大,也应当选用加强型,容易造成轴承的损坏,甚至会造成输出轴的断裂。启动时会产生附加载荷,在联轴器选型时应考虑启动频率对强度的影响。


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