TBWOODS联轴器 Dura-Flex WE70M/Dura-Flex WES4M 原装弹性体

在正反转时具备有完全相同的特性对于设置导流管的调速型联轴器，联轴器厂家在布置倒流管与旋转方向的时候注意，如果联轴器反向旋转，导流管将不起排油和调速的作用。过载防护对于要求具有过载防护性能的耦合器，其过载性能必修与原动性的过载能力结合起来考虑。如当原动机为电动机时为防止电动堵转烧毁，应使电动机所发出的转矩大于联轴器所能出现的力距。在减速机的安装过程中为了保证减速机的有效性，一定要正确的安装减速机，禁止锤击、正确的添加润滑油等等,减速机的联轴器安装一般是采取热装的形式。做好联轴器的热装准备，需要使用汽油或者煤油清洗轴颈和联轴器的配合处；查看部件是否有粗糙、损伤问题，如果有损伤则需要采取措施消除，当加热到指定温度后，测量加热后的膨胀数值，以测量联轴器膨胀后的内径，然后将加热膨胀的内径数值量棍放入联轴器内径孔，进行热套工作，就完成了减速机联轴器的热装工作。在测量轴颈和联轴器内径及键槽尺寸，如果部件尺寸不符，则需要进行修配，保证联轴器可以正常的热装。联轴器热装时，需将温度加热至250℃左右，在升温时温度不能升的过快，否则会影响联轴器温度均匀性。核对联轴器是否与另外一个相联结的联轴器成对，将相对应的联轴器安装在减速机上。检查联轴器配合面的完好性，查看其表面是否存在毛刺、擦伤等缺陷。加热过程中如果用样杆测量孔径数值时，应该停止加热操作。热装完成后，应使用冷水对轴颈使其冷却，保障减速机的整体功能。联轴器的结构也影响着花键连接的状态,过长的转接套齿会导致松动连接的失效,从而导致危险振动的发生。通过联轴器动力特性实验,测量得到弹性轴呈弯曲形态的弹性联轴器的临界转速,证明了花键松动连接转变为柔性连接可能性的存在。联轴器作为航空发动机、减速器、动力装置或者功率吸收装置之间的连接结构,在实际工作中会遭遇到因振动过大而造成事故的发生。

梅花形弹性联轴器是一种应用很普遍的联轴器也叫爪式联轴器,是两两个金属爪盘和一个弹性体组成。梅花联轴器两个金属爪盘一般是45号钢,但是在要求载荷灵敏的情况下也有用铝合金的。梅花联轴器的弹性元件近似梅花状，更换弹性元件需轴向移动（LMD,LMS型除外）。梅花形弹性元件的材料有聚氨酯和铸形尼龙两种。 梅花弹性联轴器可传递扭矩和回转角度同时吸收轴的安全偏差，当安装偏差超过容许值时，可能会产生振动或导致联轴器的寿命缩短，因此要确保偏差的调整适当。偏差并不只有发生在设备装配，工作过程中的振动、热膨胀、轴承磨损等都会引起偏差。建议将轴向偏差调整至低于1/3。梅花联轴器构造简易、不用润化、省时省力检修、有利于查验、免维护保养，可持续习惯性运作。 　　 在现场安装时，受条件限制，用于调整水平的垫铁大多是不同厚度的铁板。在使用时一定要把铁板边缘的毛刺、焊渣等杂物清除干净，以防各部件在调整好后，由于振动等原因，造成杂物破碎，垫铁支承不牢，部件下沉或位置改变，使各联轴器的同心度发生变化，造成设备安装精度达不到要求。一般在调整达到要求后，把垫铁焊成一体。 用硫化方法可使橡胶与金属元件牢固地粘接，但弹性梅花联轴器的强度低承载能力小，耐高、低温和耐油性差，易老化，使用和储存期短。为铍青铜或不锈钢。这类 lms梅花联轴器是用橡胶、聚氨酯和尼龙等材料制成。所以说弹性梅花联轴器的梅花垫作用非比平常。 为了达到梅花形弹性联轴器的韧性，所定的加热温度上限应在为400℃以下。