TBWOODS L276/L100, AL100, Ss100 进口轴套

有限元优化设计的过程为对联轴器的有效元数值进行分析,建立联轴器的几何模型，蛇形弹簧联轴器根据其几何模型对联轴器进行网格划分,建立有限元模型。分析其受力情况,结合材料的特性建立目标函数，确定限制域，根据求解情况,对联轴器进行优化分析和设计。在对爪式样联轴器进行有限元法的优化后发现,应力的大值可以有原来的53.5MPa减小了将近30% ,对于设计的改进还是有很大帮助的。 蛇形弹性联轴器广泛用于碎石机，冶金，矿山和起重机设备等。 该设备适用于连接两条同轴线的中，大功率传动轴，并对这两个轴进行标准补偿。 偏移，减振和缓冲性能，工作环境温度可以在负30摄氏度和150摄氏度之间； 安装设备时，还应注意控制偏差，虽然允许的误差值较大，但在安装过程中，还应确保其在规定值以内； 选择理想的润滑脂可以有效地延长设备的使用时间。 当在主轴上事前已安装好轴承、机械密封等精细部件时制止用力冲击和碰击联轴器，以防损伤或损坏精细部件。联轴器因为热装是在高温和紧张的状态下进行，故对可能发作的问题，要有充沛的估量，事前应设法防止，如万一发作，也会临场不慌，及时采纳措施，进行处理。先使每个操作人员了解操作过程，在呈现任何事端时都要坚守岗位。 蛇形弹簧联轴器找正时未将地脚螺栓拧紧就打表地脚螺栓未紧固或紧固不透彻就打表,此时机泵地脚螺栓的状态和实际运行状态差别较大,导致测量数据存在较大偏差,测得的数据为虚假数据。正确做法是打表之前将机泵的地脚螺栓进行紧固,紧固程度和机泵在运行时的状态一样,这样测得的数据才是真实数据。蛇形弹簧联轴器是煤矿，电厂，水泥厂等选用多的联轴器，因为其拆装方便性能优越。

联轴器找正是设备检修过程中的一项重要工作找正原理虽简单但实践性很强，小型机泵上经常应用的找正方法有单表法、双表法及三表法等等不论哪一种方法，都有一个共同的特点；水平面内比垂直面内的联轴器找正容易出错反复性强，耗时多，计算繁琐。固定起重配件联轴器电机一侧外支脚移动内支脚，直到电机与泵中心偏心线为零。为保证电机不任意活动，固定电机一侧支脚后，另一侧用顶丝顶住。联轴器的键槽型与定位螺丝固定型一样的-般衔接办法，适用于较高扭矩的传动。为避免轴向移动，与定位螺丝固定型、夹紧型等-起运用。联轴器的胀紧套型利用了锥形斜边扩大作用的衔接办法，可实现牢靠、安稳的衔接。合适高扭矩的传动，适用于机床的主轴。将转接器插入夹紧型，使其可适用于伺服马达的1/10锥形轴的类型。由于螺丝前端直接与轴触摸，可能会损害轴，或难以拆开。螺丝的紧固力使轴孔收缩，从而夹紧轴。设备和装配轻松简略，不会损害轴。用于各个机械产品传动系统的联轴器，由于结构和材料不同。其承载能力差异很大。载荷类别主要是针对工作机的工作载荷的冲击、振动、正反转、制动、频繁启动等原因而形成不同类别的载荷。为便于选用计算，将传动系统的载荷分为四类。联轴器需控制过载保护的轴系，低速重载工况应防止选用只适用于中小功率的联轴器。宜选用平安联轴器；载荷变化较大的并有冲击、振动的轴系，宜选择具有弹性元件且缓冲和减振效果较好的弹性联轴器。金属弹性联轴器承载能力高于非金属弹性元件弹性联轴器；弹性元件受挤压的弹性联轴器可靠性高于弹性元件受剪切的弹性联轴器。冲击、振动和转知变化较大的工作载荷。以缓冲、减振、弥补轴线偏移，改善传动系统工作性能。起动频繁、正反转、制动时的转矩是正常平稳工作时转矩的数倍，超载工作，肯定缩短联轴器弹性元件使用寿命，联轴器只允许短时超载。