为了便于解决运动微分方程,需要简化传动轴系统中联轴器的主动性和弹性联轴器从动两侧的旋转惯性和刚度力学模型。通常,它被简化为两个等效的圆盘,并配置在联轴器的两侧。在联轴器的工作中周期载荷是机械传动中典型的载荷形式,两端表面安装相应的密封装置,一方面其作用是保护轴承内的润滑脂(油)不会丢失,保证轴承处于润滑状态;另一方面防止外部灰尘或有害气体进入轴承腔以免损坏轴承。 常见的橡胶或工程塑料密封圈以及钢板制成的密封圈(或防尘盖),平行槽型考虑了在不削弱纠正偏差能力的情况下缩短切割槽。短切割槽可以增强联轴器的扭矩刚度并将其重叠在一起,使其能够承受相当大的扭矩,这种性能使其适用于轻负荷的应用。例如,伺服电机与滚珠丝杆的连接,大多数弹性联轴器由铝合金制成一些制造商还提供不锈钢制成的弹性联轴器。 除了不锈钢弹性联轴器还增加了扭矩承载能力和刚度,它甚至可以是铝合金类似产品的两倍。然而,这种增加的扭矩和刚度会相应地被质量和惯性的增加所抵消。弹性柱销联轴器是由许多非金属弹性数据制成的柱销,放置在两半联轴器的凸缘孔中,通过柱销连接两半联轴器LZ型弹性柱销联轴器设计简单,装卸更换弹性部件更方便,无需移动两个半联轴器。 弹性联轴器还应具有一定的能力来补偿两轴偏移,以消除或减少两轴相对偏移引起的额外载荷,延长机器的使用寿命。弹性联轴器还应具有一定的缓冲减震性能,以减少机械传动系统的振动和冲击峰载荷。弹性联轴器是一种连接两个轴或轴和旋转部件的设备,在传输健身驱动力(距离)的整个过程中一起旋转而不松动。它是各种联轴器的共同功能,传动系统的载荷类别是选择联轴器品种的基本基础。
对于润滑油来说,粘度是它的主要性能指标,粘度反映油品的内摩擦力,是表示油品油性和流动性的一项指标。在未加任何功能添加剂的前提下,粘度越大,油膜强度越高,流动性越差。氧化安定性和热安定性较差,由于树脂反应的特性,联轴器一旦开始工作,连续运行的时间比较长。润滑油没有别的外加手段进行散热,所以温度会逐渐累积升高,而这样的条件要求润滑油有比较好的氧化安定性。在润滑剂的选用中,低于300r/min同时转矩小于600n的联轴器均可以采用润滑脂来润滑,高于此转速和大于此转矩的联轴器,则一般采用润滑油来润滑。油的温度较低,粘度大而没有足够的流动性,而飞溅式润滑这种方式,又要求油有较好的流动性。润滑油干涸之后,在金属表面附着,在没有相对磨擦的部位形成的原电池效应,就是我们常说的电化学腐蚀。摆线针轮联轴器使用的针轮、摆线轮材质均为轴承钢,它们之间的运动方式,大多为滚动磨擦,由于这台联轴器的减速比较大,它所承受的载荷并不是很高,用高粘度的齿轮油显然不恰当。联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器温差装配法中对温度是有严格要求的,用加热的方法使联轴器受热膨胀或用冷却的方法使轴端受冷收缩,从而能方便地把轮联轴器装到轴上。这种方法比静力压入法、动力压入法有较多的优点,对于用脆性材料制造的轮毂,采用温差装配法是十分合适的。动力机到工作机之间,通过一个或数个不同品种型式、规格的联轴器将主、从动端联接起来,形成轴系传动系统。在机械传动中,动力机不外乎电动机、内燃机和气轮机。由于动力机工作原理和机构不同,其机械特性差别较大,有的运转平稳,有的运转时有冲击,对传动系统形成不等的影响。
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