联轴器是很多大型传动器械上都要用到重要装置,当然不仅大型机械设备,还有小型设备等只要存在传动,联轴器则无处不在。这个部件的运转直接影响器械的工作效率和使用寿命,因此应当给予相当的重视,不仅要选用合适的装置,而且要注意平时的维护保养,必要时要及时更换。我们现在通常见到的联轴器主要有齿状嵌入式的,这种是密封的。联轴器对润滑油的质量要求较高,而且对流量的要求也较高,所以要时常检查和补充润滑;虽然比较麻烦,但是其能传递的距离较大,因此是大型器械的首选。而使用弹片类型的话,虽然也是属于密封的,但要求并不苛刻,可以根据实际情况来调整。还有一直滑块式也比较常用,可以直接充油润滑,也可以填塞泡过油的毛毡。联轴器的形式虽然多样,但在选择的时候还是要根据机器的时间情况来选择,这样才能保证正常安装和运转。基本的原则是选择的元件其外部尺寸不能过大,必须能被安装空间所容纳,并且需要留有一定余地以供随时观察和维护,需要拆卸的时候也比较方便。要注意的是,如果是大型设备,由于调整起来比较麻烦,所以应该尽可能地选择更为耐磨和使用寿命更长的元件,这样可以延迟维护的周期,减少更换和调试的麻烦及成本。在现在很多企业已经开始普遍使用性能更好的膜片式元件,这种元件不仅使用寿命长,维护起来也更为简便,能有效提高生产效率。联轴器安装完毕后,必须按实际工作要求进行一次试运转,时间不少于十小时。在试运转过程中,要随时观察,若产生不正常的噪音、振动等问题,必须及时停车查明问题原因,故障排除后方可重新运行。联轴器有较长的使用寿命,两轴的同心度误差在安装时应尽可能地减少,不得超过相关数值。在室外使用时应当避免阳光直接照射、雨水淋入及其它影响联轴器工作和使用寿命的物质进入。
套筒的特点是有结构简单定位可靠,轴上不需要开槽钻孔和切制螺纹,梅花联轴器因而不影响轴的疲劳强度,一般用于零件间隙较小场合,以免增加结构重量,轴的转速很高是不宜使用。圆螺母的特点:固定可靠,装拆方便,可承受较大的轴向力,由于轴上切制螺纹使轴的疲劳强度降低,常用双圆螺母与止动垫圈固定轴端零件,当零件间距较大时又可用圆螺母代替套筒以减小结构重量。 安装前检查原动机和操作员轴是否同心,两轴外观是否有包装纸和碰撞,梅花联轴器内孔是否有杂物,内孔边缘是否有碰撞,如过有这种情况的话,应清洁轴和半联轴节并使用详细的文件处理碰撞。然后检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否与原动机、操作员的直径和轴伸长度尺度一致。 梅花联轴器有两种结构形式:铸造材料和钢材。 为便于安装我会先将两个半联轴孵化器或油箱中进行预热,增加内孔尺寸安装方便。安装后轴头不能突出半联轴端面是光滑的。通过加热梅花联轴器可以通过加热膨胀或冷却来冷却和收缩轴端,这使得梅花联轴器更容易安装在轴上。这两种方法比静压法和动压法具有更多的优点,如果是由脆性材料制成的轮毂,则非常适合使用温差装配法。 固定式梅花弹性联轴器主要用于两轴要求严格对中并在工作中不发生相对位移的地方,结构一般较简单且两轴瞬时转速相同,主要有凸缘梅花形弹性联轴器、套筒梅花形弹性联轴器、夹壳梅花形弹性联轴器等。可移式梅花形弹性联轴器主要用于两轴有偏斜或在工作中有相对位移的地方,根据补偿位移的方法又可分为刚性可移式梅花形弹性联轴器和弹性可移式梅花形弹性联轴器。
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