TBWOODS官网 Dura-Flex WES40M/Dura-Flex WE10M TBWOODS弹性体

通过以上步骤，我们了解了弹性柱销齿联轴器的组装过程，其功能是通过切割尼龙棒的纵截面来传递扭矩，可以部分取代齿联轴器。弹性套筒销联轴器和弹性柱销联轴器相比，柱销联轴器的结构更加复杂,它的组装过程也比它们复杂,让我们来看看这个过程。弹性柱销齿联轴器具有良好的补偿轴向、径向和角轴偏移性能、良好的减振性能、结构简单、工作稳定可靠、维护方便、安装拆卸简单、工艺好、成本低。 弹性柱销齿联轴器最突出的优点之一是只安装一次，更换弹性元件，不移动半联轴器，可以减少辅助工作时间，提高生产效率，特别适用于轴安装困难，提供生产效率，特别适用于轴安装困难，减少辅助工作环境。选择弹性联轴器时，注意额定扭矩大于系统负载扭矩。额定扭矩考虑了运行过程中的可变负载系数。 在选择时不需要调整额定扭矩值。目前常用的弹性联轴器都有自己的标准型号。常用的弹性联轴器分为弹性十字联轴器、弹性膜联轴器、星形弹性联轴器和铝合金弹性联轴器。弹性联轴器由几种非金属弹性材料制成，放置在两个半联轴器的法兰孔中。两个半联轴器通过销连接。柱销联轴器由几组薄膜用螺栓与两个半联轴器交错连接，每组薄膜由几个薄膜组成，薄膜分为连杆式和不同形状的整个薄膜类型。 柱销联轴器安装前，应清洗两个轴端面，检查端面键槽口的配合情况。安装后，正常运行一个班，需要检查所有螺钉。如果发现松动，需要拧紧，重复几个班，以确定不会松动。每个场地都需要采取适当的稳定防护措施，如可能运行的柱销联轴器引起的设备事故。为了防止两个薄膜之间的弹性磨损，柱销联轴器可能会损坏，柱销联轴器可能会损坏。

风机应用在很多领域，而风机在使用过程中，由于各方面的原因，致使风机振动加剧，致最后损坏，严重的还会造成重大的设备事故，给企业的安全管理、生产组织以及效益等带来较大影响。风机与电动机之间由联轴器联接，传递运动和转矩。主要联轴器类型包括柱销联轴器或是膜片联轴器。不对中是风机最常见的故障，风机的故障60%与不对中相关。风机的不对中故障是指风机、电动机两转子的轴心线与轴承中心线的倾斜或偏移程度。风机转子系统产生不对中的主要原因是轴承气隙过大或滚珠有点蚀现象，这种情况一般是由于润滑不足或油质较差引起的，出现这种状况容易引起不对中而产生振动，应视情况更换轴承。轴承座长时间振动产生偏移。由于大型风机产生振动是不可避免的，这样就容易造成底座紧固螺栓轻微松动，后果就是引起不对中而振动。振动不稳定，随着负荷变化，振幅在空转时最小，满载时大，轴心偏差越大，振动越大；电机输出轴侧也有明显振动，将引风机和电机联轴器脱开，电机单独运行，振动消失。处理此类振动的方法是重新找正联轴器中心并进行调整，降低引风机和电机轴不同心度；合理预留引风机和电机联轴器之间的间隙。刚性联轴器的装配，两轴心径向位移不得大于0.03mm，两个半联轴器端面的接触应紧密。两轴承座纵向水平度最终应以转子轴向水平度为基准。轴承座与底座螺栓紧固后应紧密贴合，大型电机对动平衡本身要求较高，长时间运行由于各种原因，电机本身动平衡破坏而要求不对中等等。风机转子系统产生不对中故障后，在旋转过程中会产生一系列对设备运行不利的动态效应，引起联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜稳态和轴的挠曲变形等，使转子受力及轴承所受的附加力导致风机的异常振动和轴承的早期损坏，危害极大，对于风机的不对中故障。由于引风机和电机轴不同心，或者引风机和电机联轴器之间未预留间隙，也会引起轴承座和电机的剧烈振动。