要看减速机的两轴接的是什么类型的设备。联轴器减速器的选择主要是根据传递轴转速所需的高低载荷的大小、连接两部分的安装进度、转动的稳定性、价格等。,并根据各种联轴器的特点,选择合适的联轴器类型。一般来说,传动件的联轴器有两种:30度压力角的渐开线花键和20度普通齿。花键按公式——齿数加1倍模数等于轴头外径,齿数减1倍模数等于内齿直径。外齿分为直齿和鼓形齿。所谓鼓形齿,就是做成球面,其中心在齿轮轴上,侧隙比普通齿轮大。鼓形齿联轴器可以允许较大的角位移(与直齿联轴器相比),可以改善齿的接触条件,提高传递扭矩的能力,延长使用寿命。连接类型的选择:联轴器连接类型的选择取决于主动端和从动端与轴的连接类型。一般采用键连接,统一了键连接类型和编码。规定了七种键槽类型。齿轮联轴器是由两个内外齿和一个中心管串联装配而成的传递扭矩的联轴器。如果电机和减速器之间的距离太长,就专门用这种联轴器来代替。正常情况下不会出现断齿现象,满足连轧机运行特性的要求;鼓形齿联轴器能满足轧机换辊的要求,伸缩非常方便。清洁和其他功能。沿着端面包裹两半联轴器。联轴器转动时,圆盘随环套一起转动,并在离心力的作用下与带环套的半联轴器同心。弹性销齿联轴器是一个由多种非金属材料制成的孔中接头,位于两半联轴器和外圈内表面之间。两个半联轴器通过销传递的扭矩连接。弹性销齿联轴器具有补偿两轴相对偏移的性能,适用于中、大功率传动,但不适用于需要减振和需要严格控制噪声的工作部件。传动速度快:基于经济性的特点,鼓形齿联轴器刚性、柔性、无弹性,不适合需要减振、缓冲、双轴对中的机器。
万向轴的两端在原则上是可以作为主动或从动端的,不过在安装过程中,万向联轴器要注意要符合传动系统的设计规定要求。此外,还需要注意的是,花键配合处应尽量远离振动源和冲击源,还要避免脏污或水进入花键配合面,以免产生各种各样的问题。法兰接合面在安装前,要将其清理干净,上面如有防锈油脂的话,那么应及时清洗干净才行,并且,还要消除结合面的一些不利因素,以便减少摩擦力。 万向联轴器由于其偏差角度大,传递扭矩高等特点,被广泛应用于各类通用机械场合。万向联轴器常见类型有:通用型,高转速型,微型,可伸缩,大扭矩万向联轴器等诸多类型。WSD小型十字轴万向联轴器 适用于联接两轴轴线夹角β≤45°的传动轴系;传递公称转矩11.2~1120N的单十字轴万向联轴器和双十字轴万向联轴器。 单个万向联轴器不宜用在转速高、两轴线夹角大的联接。为克服上述缺点,可采用双联万向联轴器,即用一根中间轴联接两个万向联轴器,安装时使主、从动轴与中间轴的轴线夹角相等,并使两端的叉形零件处在同一平面内,这样能使主动轴与从动轴的角速度随时相等。利用球笼式万向联轴器和球槽式万向联轴器也可使两轴瞬时速度近似相等。 轴承壳和十字轴是用双侧骨架油封密封的,这种机械密封比较严密,可以保证外界的水和灰尘不会进入轴承壳,同时轴承壳里的油脂不会往外溢出,保证了十字轴和轴承的润滑系统。轴承壳内的间隙可以存储的润滑油脂量并不多,用普通的气动高压黄油枪几秒就可以加满了。由于骨架密封圈的严密性,加注进轴承的油脂并不会往外溢出。至此一个方向的轴承加注已经完成。
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