卷筒联轴器是一种挠性联轴器,主要用于起重设备中起升机构的减速器输出轴与钢丝绳卷筒的连接,也适用于其它类似的既传递转矩又承受径向载荷的机械设备,但不能用作需承受轴向载荷的传动。卷筒联轴器能传递较大转矩,径向承载能力大,可补偿轴线偏移,能适用于普通轴伸减速器,结构紧凑,装折调整方便,安全可靠,特别适用于起重设备的起升机构。当半联轴器冷却后,先按标记将外套装上,再将外盖、内盖和密封圈装上。若联轴器较小,需采用整体加热套装时,联轴器在油浴中加热时间不得超过4小时,温度不得高与80℃,且应选用不会损害密封圈的导热油。在安装时,必须保证定位磨损指针的位置正确。在装好后,指针两侧刻线与轴向定位刻痕平齐,指针前端刻线正对齿侧隙界限咔痕之间,卷筒联轴器与卷筒的联接以及端盖紧固采用强度性能等级大于或等于8.8级的螺栓组。卷筒用联轴器安装前应检查联接的配合,并清洗掉防锈油脂,去除毛刺,擦尽油污等。卷筒联轴器是一种用球铰和特殊键传递转矩和承受径向 力的新型卷筒联轴器,适用于起重机、运输机、选煤机械和建筑机械 等设备的减速机与卷筒之间的联接。能承受很大的径向力和传递较大的转矩。在允许的轴线折角大,对于一般用途的卷筒联轴器大轴线折角为1.5°,满足了对卷筒联轴器安装精度的要求,而且在车架刚度较差的情况下,起升机构也能工作。减速机轴与卷筒联接为铰链联接,大大改善了减速机轴的弯矩负载受力状况。在内外球面之间的特殊键,使其更加可靠。
原动机的种类和工作机的载荷性质,电动机输出转速平稳,而内燃机输出转速的波动较大。联轴器的配合类型是装配工艺选择的重要信息,装配的精度是验证装配质量的重要手段。工作机的载荷如有冲击、振动,变化较大,频繁启动、换向,应选用具有缓冲吸振能力的联轴器。两轴轴线位置精度,一般如两轴对中要求高、轴的刚度又大,可选用套筒联轴器或凸缘联轴器。在允许的转速范围内,如轴的转速较高且有振动,应选用弹性联轴器;如两轴的对中困难或轴的刚度较小,则应选用对轴的偏移具有补偿能力的联轴器。如传递的转矩较大,宜选用凸缘联轴器。在高温、低温,存在油、酸、碱介质条件下应避免选用橡胶元件的弹性联轴器。联轴器的型号是根据所传递的转矩、轴的直径和转速,从联轴器标准中选用的。从标准中选择的联轴器,在一般情况下强度是足够的,故不必进行强度校核,但对载荷较大或重要的联轴器,为起见应对其中关键性零件或薄弱零件进行强度校核。联轴器在加工过程中会有公差问题,半联轴器加工时轴孔精度公差决定了装配的精度,主动端和从动端轴线的同轴度(径向误差、角度误差)和轴向间隙,会影响机器运行的稳定性,甚至影响到机器的使用寿命。在进行联轴器装配作业,要明确每一个配合类型,如电动机与联轴器主动端、减速机与联轴器从动端的配合类型,然后通过实际测量确定孔与轴配的间隙量或过盈量大小而确定装配工艺,联轴器的配合标准定义为过渡配合,并且遵循紧密的配合用在配合基本尺寸大的配合上,据实际每一配合的情况,我们仍然可以把联轴器过渡配合称作为,小间隙配合和小过盈配合两种。
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