联轴器具有补偿两轴相对偏移、减振、缓冲、径向尺寸小、结构简单、不用润滑、承载能力高、维护方便等特点,基本型梅花联轴器更换弹性元件时两半联轴器需沿轴向移动,双法兰型梅花联轴器可不用轴向移动联轴器即可更换弹性元件。梅花联轴器是由两个带凸爪形状相同的半联轴器和弹性元件组成,利用梅花形弹性元件置于两半联轴器凸爪之间,以实现两半梅花联轴器的联接。联轴器适用于联接两同轴线、启动频繁、正反转变化、中低速、中小功率传动轴系、要求工作可靠性高的工作部位,基本型梅花联轴器不适合用于重载及轴向尺寸受酯和铸型尼龙两种。根据不同工况条件选用不同材料,如风机、水泵、轻工、纺织等工作平稳、载荷变化不大时,可选用聚氨酯。经过焊接的梅花弹性联轴器可以进行正常使用,不会影响到扭矩及转速和联轴器的受用寿命。但是对焊接工艺来说,有很多地方要完善及到位,像焊条和电流及联轴器坡口的大小都有着严格的标准要求。联轴器焊接方法会降低低碳钢焊接接头的质量,如电渣焊是由于线能量大,会使焊接热影响区的粗晶区晶粒长得十分粗大,引起冲击韧度的严重下降,焊后进行细化晶粒的正火处理,以提高冲击韧度。其次就是联轴器坡口问题,应该大于45度及5mm的深度,焊接时好打纹钉,这样焊接出来的联轴器才不会出现质量问题,但是对于小扭矩的联轴器来说,可以进行此操作,超过直径180外圆梅花联轴器还是尽量不要使用焊接工艺,因为外径大会导致扭矩大,从而影响联轴器使用寿命。联轴器星形弹性联轴器聚氨脂塑料为弹性元件,具有缓冲、减震、耐磨、拆装方便等优点,工作温度-35~+80度。聚氨脂弹性体由凸形爪块限制,可避免由于冲击产生的内部变形及离心力产生的外部变形;凸爪大的凹面,使渐开线齿上的表面压力很小,齿上即使承受过载,齿仍不会磨损或变形。联轴器经过车削,铣削,和拉削等机加工方法加工而成,再经过整体热处理。以保证足够的机械强度,市面上还有一种爪盘是铸件,能够进行大批联轴器的量的生产,而且免去了加工损耗。
梅花联轴器具有很好的平衡性能和适用于高转速应用(转速可达30000转/分钟),但不能处理很大的偏差,是轴向偏差。梅花联轴器大的偏心和偏角会产生比其他伺服联轴器大的轴承负荷。另一个值的关注的问题是梅花联轴器的失效问题。一旦梅花弹性间隔体损坏或失效,扭矩传递并不会中断,同时两轴套的金属爪啮合在一起继续传递扭矩,这很可能会导致系统出现问题。 对于梅花联轴器的使用,大家需要注意好的就是看一下这个产品的自身的情况与不同的操作模式,这些也都是非常重要的,因为同类产品里面也会因为不同的型号、不同的尺寸而在使用上面都是有所不同的。大家在应用这些不同的产品型号的时候,也都应该好好地注意一下它在使用方面的具体要求,这样子才能够保证自己在实际应用的时候。 梅花联轴器的梅花垫采用聚氨酯材质,比其他材质的梅花垫运作起来拥有优良的动态效果,梅花联轴器弹性好,使用周期更长。因为弹性体在工作时是受压而显而易见受拉的,使用这些材质的话让联轴器的弹性具有缓冲减振的功能,还可以吸收振动,进一步保护设备和机器的运转。梅花联轴器是由俩个带凸爪型状相同的半联轴器和弹性元件组成,运用梅花型弹性元件置于两半联轴器凸爪之间,以实现两半联轴器的联接。 梅花联轴器虽允许较大的安装偏差,但安装时,亦应在规定值内。两瓣联轴器间的间隙与角向偏差的找正,安装时,每隔90°测量两瓣凌斯梅花联轴器间的间隙,其值之差不超过0.38mm;用直尺置于两瓣联轴器上,每隔90°测量一次,用赛尺检查,其径向偏差不超过0.38mm。能抵抗离心力作用,具有分离稳定性、无杂质、不腐蚀碳钢和丁腈橡胶的锂基润滑脂较好。
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