梅花弹性体材质硬度低,耐高温低,一般国内使用的梅花弹性体为聚氨酯弹性体,进口梅花弹性体耐高温、硬度高;梅花联轴器采用普通铸件,但这种铸件由于铸造时密度大,加工好承受的扭矩力不是很好,会使联轴器发生断裂;联轴器梅花弹性体在运转过程中受外力作用,弹性元件发生弯曲、扭曲、椭圆化或其他异形变化;由于在运转过程中,联轴器的零部件发生过热、挤压等情况,造成表层机械性质的变化导致损伤。梅花弹性体一般都是是工程塑料或是橡胶组成,梅花联轴器的寿命也就是弹性的寿命。由于弹性是是受压而显而易见受拉。一般弹性体的寿命为10年,由于弹性具有缓冲,减振的作用,所以在有强烈振动的场合下使用较多。弹性体的性能极限温度,决定了梅花联轴器的使用温度,一般为-35至+80度。梅花联轴器的弹性元件近似梅花状,梅花联轴器具有补偿两轴相对偏移、减振、缓冲性能,径尺寸小、结构简单不用润滑、承载能力高维护方便、换弹性元件需轴向移动。梅花联轴器适用于联接同轴线、起动频繁,正反转变化,中速,中等转矩等传动轴系和要求工作可靠性高的工作部件。不适用于低速重载及轴向尺寸受限更换弹性元件后两轴对中困难的部位。梅花联轴器经过车削、铣削和拉削等机加工方法加工而成,再经过整体热处理以保证足够强度。传统的直爪型梅花联轴器不适合用在精度很高的伺服传动应用中,曲面是为了减少弹性梅花间隔体的变形和限制高速运转时向心力对它的影响。零间隙爪型联轴器由两个金属轴套和一个梅花弹性间隔体结合而成,梅花弹性间隔体有多个叶片分支,像滑块联轴器一样,它也是通过压挤来使梅花弹性间隔体和两边的轴套吻合,并以此保证了其零间隙性能,与滑块联轴器不同的是梅花联轴器是通过压挤传动的而滑块联轴器是通过剪力传动的。在使用零间隙爪型联轴器时,不能超过弹性元件的承受能力,否则梅花弹性间隔体将会被压扁变形失去弹性。
鼓形联轴器由带鼓齿的外齿轮轴套、带联轴器法兰和内齿圈的外套筒、带外球面的轴承环、端盖和密封圈组成,并设有定位磨损指针、润滑油孔和通风孔。 滚筒联轴器的内齿和外齿接合在油浴中,以防止润滑脂通过内外端盖和密封圈泄漏。 滚筒齿轮联轴器由内齿圈、外齿轮轴套和两侧端盖组成。 主要用于将提升机构减速器的输出轴与提升设备中的钢丝绳卷筒连接,也可用于传递扭矩并承受径向载荷的其它类似机械设备。 WZL卷盘联轴器由带鼓齿的外齿轮轴套、带连接法兰和内齿轮的护套、带外曲面的安装环轴承端盖和橡胶密封圈等组成,配有精确定位的损坏量规针。 油孔、通风孔等。在球翻式滚柱联轴器组件中,后盖板和密封捕集器首先放置在外齿轮轴套的减速器侧,然后加热外齿轮轴套并安装在减速器的输入/输出轴上。 本发明补偿了减速器输出轴与滚筒轴之间轴向间隙,避免了加工误差或温度变化引起的滚筒支承轴承承受的附加轴向力,定位球与球节套采用球面间隙配合,实现联轴器的多维旋转调节, 从而补偿了减速器输出轴和卷筒轴的轴线偏差,提高了联轴器的承载能力,延长了使用寿命。 炼油设备中的各种类型的滑阀联轴器通常用于旋转设备,例如动力泵和风扇。 它们的功能是将轴连接在一起,旋转两个轴并传递扭矩。 同时,它还起到了安全保护的作用。 根据连接两轴的相对位置及其变化,联轴器可分为固定联轴器和活动联轴器。 两轴的同心度不能保证,但要保证轴向、径向、角度或综合偏移在一定范围内,因此良好的定心技术尤为重要。
TBWOODS联轴器官网 Dura-Flex WES2M/Dura-Flex WE40M PLUS联轴器