膜片联轴器虽属于小型部件,但具有其他部件无法比拟的作用,膜片联轴器可用来联接电动机、减速机和电动机轴,并可传递转矩。膜片联轴器适用于两轴在工作中相对位移,启动频率高,经常正、反转以及载荷、速度有变化的场合,可调整在运转中发生的轴角度误差,有利于补偿电机和减速机之间的中心偏差和轴向窜动。角度和轴向不对中所引起的应力,可由膜片联轴器膜片的弯曲弹性变形来吸收。膜片联轴器和轮胎联轴器不仅可用于染色设备,也可以用于平洗机洗布机等纺织设备上。膜片联轴器有两半联轴器和中间的不锈钢联轴器膜片组成,其原理是通过不锈钢膜片的三维变形来调整两联轴器的不对中性,由于该联轴器联接强度高,不需要润滑,耐酸碱油污,具有良好的冲击性,也是染色机械的联轴器之一。膜片联轴器广泛用于各种机械装置的轴系传动,这其中也包括纺织机械。纺织用的染液在染色机的循环系统中循环,是由电机通过联轴器带动循环泵运转的。国内染色机普遍采用弹性柱销联轴器和弹性套柱销联轴器,而一些进口染色机则采用轮胎联轴器和膜片联轴器。轮胎式联轴器是一种柔性的联轴器,其原理通过橡胶材质的轮胎体的高弹性来传递扭矩的,两半联轴器之间不产生刚性作用。从这一角度讲,电机和循环泵可以各自吸收冲击,对两者的机械性能都具有保护作用,故而运转起来和其他膜片联轴器相比具有好的吸振效果和非常小噪音。这种联轴器尤其适宜在非常潮湿和具有腐蚀的环境下使用,因此轮胎联轴器比较适用于染色装置。同时,轮胎联轴器具有非常好的弹性,可以极大的弥补膜片联轴器安装时的不对中性。膜片联轴器适用于有腐蚀介质,膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器,不用润滑,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,膜片联轴器具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。
万向轴的两端原则上均可作主动或从动端,安装时应符合传动系统的设计图规定,万向联轴器花键配合处应尽量远离振动源和冲击源;尽可能避免污物或水进入花键配合面。万向联轴器在安装前将法兰接合面的防锈油脂清洗干净,并清除可能降低接触面摩擦力或减少接合面接触面积的不利因素,应避免长期超载使用和操作事故的发生。带负荷工作一个班后,应检查法兰联接螺栓是否松动,并以规定的拧紧力矩再次拧紧,如此重复几个班,直到拧紧力处理稳定状态。万向轴的关节轴承和花键副处,在高温工作条件下应每隔1-2周加脂一次,在一般工作条件上每逢连续工作500小时加油脂一次,间断工作条件下,每三个月加脂一次,油脂牌号采用2号工业锂基润滑脂。在正常工作的十字轴式万向联轴器,维修期一般在半年至一年或随设备进行维修。万向联轴器维修检查项目是轴承滚道,十字轴轴须和滚子的磨损量或压表>0.25mm者需要更换;轴承端面与挡圈接触面和磨损量>0.35mm者需要更换;花键副配合表面磨损量>0.35mm者需要更换。在传递的转矩大小和性质以及对缓冲减振功能的要求。对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动,可选用轮胎式联轴器等具有高弹性的联轴器。对大功率的重载传动,可选用齿式联轴器。两轴相对位移的大小和方向。当径向位移较大时,可选滑块联轴器,角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器。当安装调整后,难以保持两轴严格精确对中,或工作过程中两轴将产生较大的附加相对位移时,应选用挠性联轴器。联轴器的可靠性是企业关注的重点,需要润滑的联轴器,其性能易受润滑完善程度的影响,且可能污染环境。因此企业环境较为特殊的话要选择由金属元件制成的不需润滑的联轴器。联轴器的工作效率受离心力和转速的影响,对于高速传动轴,我们要选用平衡精度高的联轴器。
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