联轴器具有补偿两轴相对偏移、减振、缓冲、径向尺寸小、结构简单、不用润滑、承载能力高、维护方便等特点,基本型梅花联轴器更换弹性元件时两半联轴器需沿轴向移动,双法兰型梅花联轴器可不用轴向移动联轴器即可更换弹性元件。梅花联轴器是由两个带凸爪形状相同的半联轴器和弹性元件组成,利用梅花形弹性元件置于两半联轴器凸爪之间,以实现两半梅花联轴器的联接。联轴器适用于联接两同轴线、启动频繁、正反转变化、中低速、中小功率传动轴系、要求工作可靠性高的工作部位,基本型梅花联轴器不适合用于重载及轴向尺寸受酯和铸型尼龙两种。根据不同工况条件选用不同材料,如风机、水泵、轻工、纺织等工作平稳、载荷变化不大时,可选用聚氨酯。经过焊接的梅花弹性联轴器可以进行正常使用,不会影响到扭矩及转速和联轴器的受用寿命。但是对焊接工艺来说,有很多地方要完善及到位,像焊条和电流及联轴器坡口的大小都有着严格的标准要求。联轴器焊接方法会降低低碳钢焊接接头的质量,如电渣焊是由于线能量大,会使焊接热影响区的粗晶区晶粒长得十分粗大,引起冲击韧度的严重下降,焊后进行细化晶粒的正火处理,以提高冲击韧度。其次就是联轴器坡口问题,应该大于45度及5mm的深度,焊接时好打纹钉,这样焊接出来的联轴器才不会出现质量问题,但是对于小扭矩的联轴器来说,可以进行此操作,超过直径180外圆梅花联轴器还是尽量不要使用焊接工艺,因为外径大会导致扭矩大,从而影响联轴器使用寿命。联轴器星形弹性联轴器聚氨脂塑料为弹性元件,具有缓冲、减震、耐磨、拆装方便等优点,工作温度-35~+80度。聚氨脂弹性体由凸形爪块限制,可避免由于冲击产生的内部变形及离心力产生的外部变形;凸爪大的凹面,使渐开线齿上的表面压力很小,齿上即使承受过载,齿仍不会磨损或变形。联轴器经过车削,铣削,和拉削等机加工方法加工而成,再经过整体热处理。以保证足够的机械强度,市面上还有一种爪盘是铸件,能够进行大批联轴器的量的生产,而且免去了加工损耗。
有限元优化设计的过程为对联轴器的有效元数值进行分析,建立联轴器的几何模型,蛇形弹簧联轴器根据其几何模型对联轴器进行网格划分,建立有限元模型。分析其受力情况,结合材料的特性建立目标函数,确定限制域,根据求解情况,对联轴器进行优化分析和设计。在对爪式样联轴器进行有限元法的优化后发现,应力的大值可以有原来的53.5MPa减小了将近30% ,对于设计的改进还是有很大帮助的。 蛇形弹性联轴器广泛用于碎石机,冶金,矿山和起重机设备等。 该设备适用于连接两条同轴线的中,大功率传动轴,并对这两个轴进行标准补偿。 偏移,减振和缓冲性能,工作环境温度可以在负30摄氏度和150摄氏度之间; 安装设备时,还应注意控制偏差,虽然允许的误差值较大,但在安装过程中,还应确保其在规定值以内; 选择理想的润滑脂可以有效地延长设备的使用时间。 当在主轴上事前已安装好轴承、机械密封等精细部件时制止用力冲击和碰击联轴器,以防损伤或损坏精细部件。联轴器因为热装是在高温和紧张的状态下进行,故对可能发作的问题,要有充沛的估量,事前应设法防止,如万一发作,也会临场不慌,及时采纳措施,进行处理。先使每个操作人员了解操作过程,在呈现任何事端时都要坚守岗位。 蛇形弹簧联轴器找正时未将地脚螺栓拧紧就打表地脚螺栓未紧固或紧固不透彻就打表,此时机泵地脚螺栓的状态和实际运行状态差别较大,导致测量数据存在较大偏差,测得的数据为虚假数据。正确做法是打表之前将机泵的地脚螺栓进行紧固,紧固程度和机泵在运行时的状态一样,这样测得的数据才是真实数据。蛇形弹簧联轴器是煤矿,电厂,水泥厂等选用多的联轴器,因为其拆装方便性能优越。
TBWOODS联轴器 Dura-Flex WES3M/Dura-Flex WE40M 原装弹性体