回转直径相同的其它型式的联轴器相比较,其所传递的扭矩更大,万向联轴器此对回转直径受限制的机械设备,其配套范围更具优越性。其传动效率达,用于大功率传动。滚动轴承壳和十字轴是用双侧骨架密封密封性的,这类机封较为严实,能够确保外部的水和尘土不容易进到滚动轴承壳,一起滚动轴承壳里的植物油脂不容易往外上溢,确保了十字轴和滚动轴承的进气系统。 安装时应符合传动系统的设计规定,并应尽量使花键副远离振动源或冲击源。对于可伸缩带花键副的万向联轴器,安装时应检查花键轴与花键套箭头标记是否对正,以保证两端叉头轴承孔轴线的相位差不超过1°。安装时可根据联轴器的尺寸,在轴颈上作出装入深度符号,以避免装入过量。开端装入时要先坚持联轴器端面与轴的轴线垂直再开端锤击或压入,以避免发生偏心。 要求动平衡或平衡,要求哪一级别的平衡品质等级 。安装位置是否有限制,具体安装长度是多少,是否需要伸缩。要求伸缩时,万向联轴器短状态下向外的伸长量是多少。 如果黄油嘴被砸到六角变形或者油嘴生锈等会导致油路不通,此时应及时更换黄油嘴。万向提醒您,在更换过程中务必保持接口周围清洁,防止机械杂质、尘埃和砂粒的混入。 定期润滑建议每周注油一次,高温条件下每天注油一次。为了增加万向联轴器的使用寿命,每次拆卸时将十字轴调整180度以使十字轴轴颈交替使用。所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲振动功能的要求。例如,对大功率的重载传动,可选用齿式联轴器。对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动,可选用轮胎式联轴器等。
万向轴的两端在原则上是可以作为主动或从动端的,不过在安装过程中,万向联轴器要注意要符合传动系统的设计规定要求。此外,还需要注意的是,花键配合处应尽量远离振动源和冲击源,还要避免脏污或水进入花键配合面,以免产生各种各样的问题。法兰接合面在安装前,要将其清理干净,上面如有防锈油脂的话,那么应及时清洗干净才行,并且,还要消除结合面的一些不利因素,以便减少摩擦力。 万向联轴器由于其偏差角度大,传递扭矩高等特点,被广泛应用于各类通用机械场合。万向联轴器常见类型有:通用型,高转速型,微型,可伸缩,大扭矩万向联轴器等诸多类型。WSD小型十字轴万向联轴器 适用于联接两轴轴线夹角β≤45°的传动轴系;传递公称转矩11.2~1120N的单十字轴万向联轴器和双十字轴万向联轴器。 单个万向联轴器不宜用在转速高、两轴线夹角大的联接。为克服上述缺点,可采用双联万向联轴器,即用一根中间轴联接两个万向联轴器,安装时使主、从动轴与中间轴的轴线夹角相等,并使两端的叉形零件处在同一平面内,这样能使主动轴与从动轴的角速度随时相等。利用球笼式万向联轴器和球槽式万向联轴器也可使两轴瞬时速度近似相等。 轴承壳和十字轴是用双侧骨架油封密封的,这种机械密封比较严密,可以保证外界的水和灰尘不会进入轴承壳,同时轴承壳里的油脂不会往外溢出,保证了十字轴和轴承的润滑系统。轴承壳内的间隙可以存储的润滑油脂量并不多,用普通的气动高压黄油枪几秒就可以加满了。由于骨架密封圈的严密性,加注进轴承的油脂并不会往外溢出。至此一个方向的轴承加注已经完成。
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