一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接,其由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接,一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。由两个单万向联轴节和中间轴构成,可以用来实现相交,平行或空间交错的两轴间的联接,以实现主动轴和从动轴之间的运动和动力的传递,万向联轴器为了适应不同的工况,中间轴一般分为左右两部分,并用花键连接,其两端叉面的相互位置可以借助改变花键的装配关系来调节。在机械工程和车辆工业的发展中起到重要的作用,合理的万向节传动设计能传递动力,减少运动传递中产生的振动,尽可能保持两轴等速转动和传递相同的转矩。万向联轴器是用螺栓及自锁螺母把两端的法兰联接在其他机械构件上,其转达矩是通过法兰端面键及法兰间的磨擦力来传递。它是用螺栓及自锁螺母把两端的法兰联接在其他机械构件上,其转达矩是通过法兰端面键及法兰间的磨擦力来传递。螺栓只能从与联轴器相配的法兰侧放入,螺母由法兰侧拧紧,其螺栓的机械性能符合标准,螺母的机械性能应符合规定。这样就可以很好的连接联轴器。联轴器内齿圈的高度不能进行随意更改,主要是因为插齿机的行程有限制,内齿圈高度太高,在换大的插齿机进行加工。影响了工作效率、增加了价格,万向联轴器内齿圈高度不得高于80,限制于外径300以下的齿轮联轴器。万向联轴器外径300以上的内齿圈会带有压盖,可以先卸掉压盖,利用线切割进行加工,代替插齿机的运转。在重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和加强轴系动态性能的作用。万向联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。万向联轴器两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接,一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。万向联轴器一般在运行半年后进行维修,具体时间视使用条件而定,当运行时发现有异常声响需及时维修。
联轴器成为一件得到普遍使用,而且是不可缺少的通用部件。为了传动各种类型的扭矩,从传动数万匹马力的船舶轴系,到各种规格的小型设备,都离不开弹性联轴器。目前常用的有刚性联轴器、可拆联轴器、齿轮联轴器、弹性圆柱销联轴器、挠性爪型联轴器以及液力联轴器等各种不同型式的联轴器。而在船舶动力装置的轴系中,一直是以刚性联轴器为主。 弹性套柱销联轴器结构比较简单,制造容易,不用润滑,不需要与金属硫化粘结,更换弹性套方便,不用移动半联轴器,具有一定补偿两轴相对偏移和减振缓冲性能。弹性套工作是受压缩变形,由于弹性套的厚度较薄,体积小,弹性变形有限,所以,弹性套柱销联轴器虽可补偿轴线位移和弹性,但轴线位移许用补偿量较少,弹性较弱。 由于制造及安装误差,承载后的变形以及温度变化的影响等,会引起两轴相对位置的变化,还具有不同程度的减振、缓冲作用,各种弹性联轴器的结构不同,差异较大,在传动系统中的作用亦不尽相同。往往不能保证严格的对中。根据联轴器有无弹性元件、对各种相对位移有无补偿能力,挠性联轴器和安全联轴器。联轴器的主要类型、特点及其在作用类别在传动系统中的作用备注。 虽然弹性联轴器一般都具有缓冲和吸振功能,但具有某值刚度的弹性联轴器,并不是在任意的变扭矩作用下都能产生减振的效果,有时反而会引起增加烈的振动。因此,只有联轴器的刚度与整个传动轴系的其他参数和载荷协调时,才能产生减振的效果。对于某一己定的传动轴系,转动惯量和固有频率能够,如果己知所传扭矩的变化规律,如振幅和频率等,就能建立其轴系在扭转振动的微分方程。
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