联轴器的作用就是连接电机和设备以及保护设备的传动件,在选择联轴器时不能选大的,这样会增加电机的功率,力度会增大,联轴器要保证两轴孔的同心度一致,这样才可以来保护电机和设备,也可以起到合适的作用。联轴器的工作运行需要合适的环境,这样才能够发挥出它的性能。因为联轴器是在不同的主机产品中配合其它的产品一起使用的,所以其工作的环境有点复杂。联轴器会受到温度、水、粉尘等多方面的影响,在选择联轴器的时候要根据自己的实际情况,从这些方面来进行考虑。如果联轴器是要使用在高温、低温、酸碱等不同的环境中的话,就不要选择弹性元件的挠性连中去,而应该要选择金属弹性元件的挠性联轴器。在小的或者是以传动为主的传动系统中,对联轴器的精度要求是很高的,所以选择非金属的弹性元件联轴器。有的场合其精度需求是不一样的,要先考察好。联轴器的工作环境还是有要求的,它要配合其他的部件使用,就像皮带轮一样,在选择的时候要慎重。联轴器使用的范围是不一样的,它的作用非常大,并且普及率非常广泛。联轴器温差装配法就是用加热的方法使联轴器受热膨胀或用冷却的方法使轴端受冷收缩,从而能方便地把轮联轴器装到轴上。这种方法比静力压入法、动力压入法有较多的优点,对于用脆性材料制造的轮毂,采用温差装配法是十分合适的。联轴器温差装配法大多采用加热的方法,冷却的方法用的比较少。加热的方法有多种,有的将轮毂放入高闪点的油中进行油浴加热或焊枪烘烤,也有的用烤炉来加热,装配现场多采用油浴加热和焊枪烘烤。油浴加热能达到的温度取决于油的性质,一般在200℃以下。采用其他方法加热轮毂时,可以使联轴器的温度高于200℃,但从金相及热处理的角度考虑,联轴器的加热温度不能任意提高,钢的再结晶温度为430℃。
每种设备不同必然就会使用不同的联轴器,用户在安装联轴器的时候,考虑联轴器的实际情况及相关的安装因素,正确安装才能保证联轴器正常运转以及使用寿命。联轴器厂家以适应不同工况的要求,扩大了联轴器的适用范围。联轴器在制造、安装、受载、温度变化等条件影响下,安装后的联轴器难以保证两轴准确对中,如果径向位移比较大,可以选择滑块联轴器,如果角位移比较大,就选万向联轴器。我们考虑设备的工作转速和离心力大小,如果是高速传动轴,就安装平衡精度较高的联轴器,比如膜片联轴器等,但不要选择存在偏心的联轴器。考虑设备实际所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲振动功能的要求,联轴器的安装也要慎重,比如对大功率的重载传动装置,就要选择齿式联轴器,如果是对严重冲击载荷的传动装置,安装轮胎式联轴器就比较适合。在安装联轴器的时候,考虑影响联轴器安装的因素,正确安装联轴器,才能发挥联轴器的作用。联轴器高品质制造就是体现在标准的基础上,要根据客户实际使用工况选择合适的材料以及相应的热处理工艺跟进,齿式联轴器的模数确定、齿侧间隙确定、齿宽以及齿的啮合位置等等,联轴器制造体现在材料以及热处理,动平衡精度,连接螺栓配合精度以及螺栓强度,膜片材料选择以及制造。传动系统的整体性能稳定可靠是关乎整套设备的使用寿命以及使用成本的关键因素甚至于是关乎生命财产的大事,当然,整套设备的综合性能是一个整体零部件的综合的要求。联轴器品质高低不仅仅是外形尺寸以及结构形式的符合标准,重要的是内在品质的高低。化工、机械、矿石、航天航空、船舶、冶金乃至于日常生活用的家电产品等等都离不开传动系统,标准对于各种传动系统都有具体的行业标准,比如电梯踏板的宽度以及踏板厚度以及连接配合间隙,材料以及相应的热处理工艺,这些指标往往都是有具体的标准要求的。
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