TBWOODS Dura-Flex WES10M/Dura-Flex WES5M 联轴器缓冲垫

联轴器外形尺寸，即最大径向和轴向尺寸，必须在机器设备允许的安装空间以内。联轴器应选择装拆方便、不用维护、维护周期长或维护方便、更换易损件不用移动两轴、对中调整容易的联轴器。大型机器设备调整两轴对中较困难，应选择使用耐久和更换易损件方便的联轴器。金属弹性元性挠性联轴器一般比非金属弹性元件挠性联轴器的使用寿命长。密封润滑和使用不耐久的联轴器，必然增加维护工作量。对于长期连续运转和经济效益较高的场合，例如我国冶金企业的轧机传动系统高速端，目前普遍采用的是齿式联轴器，齿式联轴器虽然理论上传递转矩大，但必须在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作。且需经常检查密封状况，注润滑油或润滑脂，维护工作量大，增加了辅助工时，减少了有效工作时间，影响生产效益。国际上工业发达国家，已普通选用使用寿命长、不用润滑和维护的膜片联轴顺取代鼓形齿式联轴器。不仅提高了经济效益，还可净化工作环境。在轧机传动系统选用我国研制的弹性活销联轴器和扇形块弹性联轴器，不仅具有膜片联轴器的优点，而且缓冲减振效果好，价格更便宜。联轴器被越来越多地被应用在机床和半导体系体例造机械等通过伺服系统控制的精密机械上。在这些领域里，和一般的制造机械不同的是，联轴器必须要求其输出相对于输入具有很高的追随性。联轴器除了本身必需具备高刚性外，还必须具有能耐受反复扭转负载的高弹性疲惫限度的能力，以适应高速运转。因此，联轴器本来必需具备高扭矩刚性、零回转间隙、弹性体补偿制造机械在传动过程中两轴所产生的径向、轴向、角向偏差、顺时针与逆时针回转特性相平等特点。联轴器是联接两轴或轴和回转件，在传递运动和动力(转矩)过程中一同回转而不脱开的一种装置，在传递过程中不改变转动方向和转矩的大小，这是各类联轴器的共性功能。联轴器应用于精密机械，以及操纵、控制机构和仪表设备的联轴器，转矩很小，主要功能是联接两轴和传递运动，要求传递精度高。

当装置调整后，因为制造、装置、受载变形和温度变化等原因。难以坚持两轴严峻精准对中，存在必定水平的径向、轴向和角向的偏移。万向联轴器当径向位移较大时，可选滑块联轴器，角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。当作业过程中两轴发生较大的附加相对位移时，应选用具有补偿功用的挠性联轴器。 中间轴所受到的转矩随转角的大小变化,也就是随时间的大小变化。采用模态叠加法进行计算须要将变化的转矩转换成节点力。环槽式联轴器的叉头的剪应力在径向.上近似呈线性分布,沿叉面中径圆弧方向的力呈内小外大且周期性变化分布,简化的力学模型与余弦规律较吻合且计算简便这个力再均匀分布在相应这一列的各节点上。 万向联轴器用来把两轴联接在一起，机器运转时两轴不能分离，只有机器停车并将联接拆开后，两轴才能分离。刚性联轴器 只能传递运动和转矩，不具备其他功能 包括凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等挠性联轴器 无弹性元件的挠性联轴器，不仅能传递运动和转矩，而且具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能 包括齿式联轴器、万向联轴器、链条联轴器、滑块联轴器等。 部分零件材料的选取以及热处理万向机构由外壳、联接杆、钢球组成,外壳在联轴器中起传递扭矩的作用.它有六个圆形滑道.钢球在滑道内传递扭矩的同时作微量滚动。因此,万向机构的外壳要求有足够的韧性,且表面有足够硬度,在联接杆的两端各有六个凹形球窝。钢球在球窝内作微量滚动,联杆通过球窝与钢球传递扭矩。