美国TBWOODS Form-Flex GP511/Form-Flex AP25 正品连轴器

回转直径相同的其它型式的联轴器相比较，其所传递的扭矩更大，万向联轴器此对回转直径受限制的机械设备，其配套范围更具优越性。其传动效率达，用于大功率传动。滚动轴承壳和十字轴是用双侧骨架密封密封性的，这类机封较为严实，能够确保外部的水和尘土不容易进到滚动轴承壳，一起滚动轴承壳里的植物油脂不容易往外上溢，确保了十字轴和滚动轴承的进气系统。 安装时应符合传动系统的设计规定，并应尽量使花键副远离振动源或冲击源。对于可伸缩带花键副的万向联轴器，安装时应检查花键轴与花键套箭头标记是否对正，以保证两端叉头轴承孔轴线的相位差不超过1°。安装时可根据联轴器的尺寸，在轴颈上作出装入深度符号，以避免装入过量。开端装入时要先坚持联轴器端面与轴的轴线垂直再开端锤击或压入，以避免发生偏心。 要求动平衡或平衡，要求哪一级别的平衡品质等级 。安装位置是否有限制，具体安装长度是多少，是否需要伸缩。要求伸缩时，万向联轴器短状态下向外的伸长量是多少。 如果黄油嘴被砸到六角变形或者油嘴生锈等会导致油路不通，此时应及时更换黄油嘴。万向提醒您，在更换过程中务必保持接口周围清洁，防止机械杂质、尘埃和砂粒的混入。 定期润滑建议每周注油一次，高温条件下每天注油一次。为了增加万向联轴器的使用寿命，每次拆卸时将十字轴调整180度以使十字轴轴颈交替使用。所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲振动功能的要求。例如，对大功率的重载传动，可选用齿式联轴器。对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动，可选用轮胎式联轴器等。

组装时同一通用联轴器的两个通用接头不在同一平面上，万向联轴器的共同特点是通用联轴器上的平衡板或元件未进行动平衡补偿或通用联轴器弯曲、轴管凹陷、传动轴组装标记对齐或通用联轴器通用叉、花键轴和轴管焊接弯曲，损坏原件的动平衡。连接螺栓的设计和安装不当法兰板连接螺栓松动，使通用联轴器的位置偏差；其次使用超过耦合元件的疲劳极限导致元件断裂和损坏这是常见的损坏原因。 联轴器内齿圈的高度不能随意改变主要是由于插齿机行程有限，内齿圈高度过高会导致床干燥在更换的插齿机中加工。影响工作效率增加成本和价格，联轴器内齿圈高度不得高于80，仅限于外径小于300的齿轮联轴器。外径超过300的内齿圈将有一个压力盖，可以先拆下压力盖用线切割而不是插齿机的操作。原则上通用联轴器的两端可以是主动的或从动的。 安装应符合传动系统的设计规定，使花键副远离振动源或冲击源。对于可伸缩带花键副的通用联轴器，检查花键轴和花键套箭头标记是否正确，确保叉轴承孔轴两端的相位差不超过1。拆卸通用联轴器时，记住各部件的位置用笔或自己标记，以免安装时不记住部件的正确位置。通用联轴器中的螺栓也难以组装，拆卸时容易打滑或腐蚀。此时，需要用溶剂清洗并喷涂在零件的连接处以便于拆卸。 该联轴器结构紧凑适用于两轴偏差大或工作角位移大的地方（如汽车、多头钻床等传动系统）。万向联轴器的共同特点是角补偿大，不同结构类型的万向联轴器有不同的两轴夹角≤5° -45°两者之间。利用其机构的特点使两个轴不在同一轴上。当有轴夹角时连接的两个轴可以连续旋转并传递扭矩和运动。其特点是角度补偿能力大结构紧凑传动效率高，更换大型插齿机的加工不仅会影响工作效率还会增加成本。