改进前的电动机和联轴器的联接情况是:电动机与半联轴器4配合部位为6mm,长度为32mm,轴上无键槽,无法实现键联接传递扭矩,梅花联轴器根据电动机的装配要求,电动机与半联轴器孔采用过渡配合之间,扭矩主要靠固定在半联轴器上的两个M5的紧定螺钉传递,在使用过程中,此结构存在下列不足:电动机轴和紧定螺钉之间是线面接触,接触面特别小,传递扭矩有限。 铸件的性能不是很好,在一些重要的场所下还是不要采用,铸件普通是生铁材质,爪齿在高速或高负载的状况下容易打断,影响设备运用寿命。梅花联轴器是一种被普遍运用的联轴器,由两个金属爪盘和一个弹性体组成,两个金属棘爪板通常为45号钢。梅花联轴器普通经过车加工,加工中心数控铣床加工,拉削等机加工办法加工而成,在经过热处置。 在梅花联轴器拆卸过程中,最困难的工作是从轴上拆下轮毂。对于键联接的轮毂,一般用三脚拉马或四脚拉马进行拆卸。选用的拉马应该与轮毂的外形尺寸相配,拉马各脚的直角挂钩与轮毂后侧面的结合要合适,在用力时不会产生滑脱想象。这种方法仅用于过盈比较小的轮毂的拆卸,对于过盈比较大的轮毂,经常采用加热法,或者同时配合液压千斤顶进行拆卸。 铝合金联轴器的型号常用较多的有梅花联轴器,弹性作用可补偿角向偏差,零回转间隙,免维护,抗油和以实际报告为主性,两端不同大小的标准件。由于结构和材料不同,用于各个机械产品传动系统的联轴器,其承载能力差异很大。载荷类别主要是针对工作机的工作载荷的冲击、振动、正反转、制动、频繁启动等原因而形成不同类别的载荷。
联轴器棒销在联轴器中起到传递作用,其里面的棒销不仅需要耐高温,而且要耐高转速,只有高温度的情况下才能保证联轴器高转速。联轴器专用棒销采用新型高科技纳米技术,能保证温度值在100摄氏度以内,从而能保证联轴器正常运转。联轴器弹性体在常温下的物理性能和功能类似于热固性橡胶,在高温下表现为热塑性塑料的特性,广泛应用于汽车工业、电子电器、建筑建材等领域。联轴器膜片材质的好坏影响联轴器传递的使用寿命,好的板材具有很好的缓冲性能,而且可以观察外表,外边发乌的多半是304不锈钢板,外边发亮的板材多半是冷板及镀锡板。也可以利用吸铁石来进行区分是否是304不锈钢板或冷板。联轴器主要起到传递扭矩载荷大,加工成本低,适用于高转速,大功率及大外径的重型联轴器中使用。一般根据外径可区分比较,外径小于300的一般用整体式较多,而且主要是加工简单,我们可以利用下脚料裁成同等尺寸进行锚装和压制。联轴器轮胎体是采用以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物通常采用低温(40-50℃)薄通(辊距0.5-1mm)塑炼法和分段塑炼法效果好。联轴器在密炼机塑炼时,温度宜在155℃以下,时间约在13min左右。塑炼时间增加,塑炼胶的可塑性随之增大,但不要过炼,否则可塑性变得过高而使物理机械性能下降。我们采用天然橡胶塑炼时,常加入促进剂M作塑解剂,来提高塑炼效果,促进剂M对开炼机塑炼和密炼机塑炼都适用。天然橡胶塑炼后,为使橡胶分子链得到松弛和可塑性均匀,需停放一定时间,才能供下道工序使用。联轴器轮胎体是由天然橡胶和压片压铸而成,天然胶里面是有搌布和钢圈组成,其联轴器轮胎体的耐磨程度主要取决于搌布及钢圈的多少,还有一个重要的因素是天然胶的质量好坏,这两点是影响联轴器使用寿命的决定性因素。联轴器胎体必须采用>2级的优质天然胶,而有的厂家采用二次利用的较次的黑色固体胶,通过固体融化从而与钢圈和搌布配合而成;外径>150的轮胎体必须有3-5个钢圈个2层厚的搌布溶解在轮胎体上,这样会大大降低轮胎体的耐磨程度,从而影响联轴器的使用寿命。
美国TBWOODS Sure-Flex8JS/Sure-Flex11HS 进口联轴节