弹性联轴器的弹性体由凸形爪形块限制,可避免由于冲击产生的内部变形及离心力产生的外部变形。凸爪大的凹面,使渐开线齿上的表面压力很小,齿上即使承受过载,齿仍不会磨损或变形。弹性联轴器以工程塑料作弹性元件,缓冲、减振、耐磨、拆装方便,工作温度-35~80℃。弹性联轴器联轴节工作时,通过柱销和橡胶圈来传递力矩,因此使其具有较好的减振和吸振作用,并且允许用的同轴度。在组装时两轴间的同轴度控制在0.3mm之内,容易引起橡胶圈严重磨损,缩短其使用寿命而且会引起震动,失去原有的作用及时检修换,否则将会引起剧烈的振动,影响机车正常的运用。弹性联轴器传统拆卸工具现状机车在实际运用中,乘务员在机车整备作业和站停巡检中经常发现辅助传动室内有橡胶异味,经过检修人员检查发现是由于频繁的旋动的冲击使橡胶圈摩擦烧损。然而换弹性联轴节的橡胶圈,又拆卸弹性柱销,拆卸弹性柱销需要专用的拆卸工装来克服柱销与从动法兰间的静摩擦力。在拆卸开始之前,使用传统拆卸工具容易发生工装掉下的状况,且在机车检修作业换联轴节橡胶圈时至少需要两人协作作业,辅助传动间的作业空间比较狭小,有时还需要用撬棍、手锤等,现场作业工人的劳动强度高,在程度上影响了机车的正常检修效率。为此迫于以上检修工作所出现的和工人的劳动强度高等各类因素,要求对传统拆卸工具加以改进,尽量的提高检修效率,降低劳动强度,缩短联轴节弹性柱销拆卸时间,及时换橡胶圈,辅助传动部分的正常运行。在拆卸时充分利用正反丝的配合,克服工具与柱销在拆卸时产生的旋转摩擦问题,把旋转摩擦转变为相对的静摩擦,这样在程度上防止传统工具因旋转摩擦,使工具崩出的现象。使用的滑道式附属装置可以实现一人单独操作,节省体力,在工装的一端螺母外端车有直径为30mm,为3mm的盲孔,这样能够拆卸初始工装掉下现象,重要的是可安装时两轴的同轴度,在程度上提高了橡胶圈的使用寿命。
弹性联轴器适用于联接两同轴线的传动轴系,具有补偿两轴相对偏移、减震、耐磨及缓冲性能,弹性联轴器具有较大构造简单。弹性联轴器往常相对运用较多,刚性联轴器无弹性元件,不具备减震弛缓冲功用。弹性联轴器运用平行或螺旋切槽系统来顺应各种偏向和传送扭矩,弹性联轴器除了耐腐蚀外,同时也增加了扭矩接受才能和刚性,以至能到达两倍于铝合金制同类产品。弹性联轴器用于中小功率的传动,尤其适用于立式传动轴的联接,如立式泵、立式搅拌器,当用于立式传动时,主动轴与半联轴器相联,因联轴器不用螺钉,拆装时需吊装电机,便可将半联轴器联接或分开。弹性联轴器和轴瓦的润滑效果达不到要求时,会出现多种的故障特征。如机油压力低,轴和轴瓦之间的局部就会因直接接触产生干摩擦而导致运动表面的损伤和损坏,此时的轴表面呈蓝色。如果润滑油失效或压力建不起来,运动表面就完全失去了油膜的保护,直接接触进行干摩擦。温度升高轴瓦的合金层熔化,及时停机就产生的现象,不及时停机就会造成更严重的零件损坏。弹性联轴器是一体成型的金属弹性体,一般由金属圆棒线切割而成,常用的原料有铝合金、不锈钢、工程塑料,适合于各种误差和准确传递扭矩。在运输进程中弹性联轴器是不需求卸载的,并且还具有较好的免保护、抗油和耐腐蚀性。弹性联轴器的动态改变刚度基本上也是所需求的歪曲的一种体现形状,使两个半联轴器作同步滚动,别离记下千分表处在上、下、左、右四个方位上的读数。然后比较上与下、左与右两对称点的数值,假如其差值不超越规则的规模,则以为符合要求,不然有必要进行调整,调整办法。联轴器需求调整时,一般都是经过移动电机来找正,许多变化的转矩额外转矩基本上也都是指的弹性联轴器。
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