联轴器是连接两轴或轴和旋转件,在传递运动和动力的过程中一起旋转,通常是不脱离的一种装置。联轴器轴线弯曲,为了防止联轴器撞不进去,除了在校准轴线、联轴节孔和轴的位置、碰撞位置时正确外,还要注意选择碰撞点的位置。如果确实联轴器弯曲,无法校准,请再次加热后立即拉出,不要勉强把联轴器撞进去。联轴器可以防止连接部件承受过大的负荷,发挥过载保护的作用。碰撞滑轮因位置不牢固而后退,葫芦链滑落,燃料不足,火灾警报等,必须事先注意,在工具准备和操作训练阶段仔细检查。联轴器找正是非常重要的,如果找正不对,就很容易会影响后面设备的正常运行。我们先用刀尺和塞尺测量联轴器的异心,再用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面不平顺的情况,适用于速度较低、对精度要求较低的弹性联轴器。在主轴上预先安装轴承、机械密封等精密部件时,禁止用力打击联轴器,以免损伤或损坏精密部件。专用找正工具对两个半联轴器不同的中心和不平行的情况进行测量,至少取四个点作为检测基点,且两个半联轴器相互检测。该方法适用于转速较高,刚性连接,精度要求较高的旋转设备。我们用塞尺和刀尺找正时,联轴器径向端面的表面应平整、光滑、无锈迹、无毛刺。专用工具找正、做同一记号,为避免测量数据误差增大,应将联轴器法兰平均分成4-8个点,以便获得准确的数据。
联轴器的寿命的长短一部分取决于联轴器在生产过程的操作和材质等性能,更多的一部分取决于联轴器在使用过程的维护和保养,通常合理正确的保养方法能够很好的延长联轴器的使用寿命。我们检查联轴器本体有无裂纹;检查联轴器连接是否紧固牢靠;检查联轴器的键连接是否松动、滚键;检查联轴器转动时是否有径向圆跳动和端面跳动;检查联轴器润滑状况是否良好;检查联轴器齿轮完整状况、磨损状况及内外齿轮啮合状况。我们用加热的方法使联轴器受热膨胀或用冷却的方法使轴端受冷收缩,从而能方便地把轮联轴器装到轴上,这种方法叫做温差装配法。温差装配法大多采用加热的方法,冷却的方法用的比较少。加热的方法有多种,有的将轮毂放入高闪点的油中进行油浴加热或焊枪烘烤,也有的用烤炉来加热,装配现场多采用油浴加热和焊枪烘烤。这种方法比静力压入法、动力压入法有较多的优点,对于用脆性材料制造的轮毂,采用温差装配法是十分合适的。油浴加热能达到高温度取决于油的性质,一般在200℃以下。采用其他方法加热轮毂时,可以使联轴器的温度高于200℃,但从金相及热处理的角度考虑,联轴器的加热温不能任意提高,钢的再结晶温度为430℃。如果加热温度超过430℃,会引起钢材内部组织上的变化,因此加热温度的上限小于为430℃。为了保险,所定的加热温度上限应在为400℃以下。至于联轴器实际所需的加热温度,可根据联轴器与轴配合的过盈值和联轴器加热后向轴上套装时的要求进行计算。一般是在联轴器的端面和外圆设置两块百分表,盘车使轴转动时,观察联轴器的全跳动的数值,判定联轴器与轴的垂直度和同轴度的情况。装配后的检查:联轴器在轴上装配完后,应仔细检查联轴器与轴的垂直度和同轴度。不同转速、不同型式的联轴器对全跳动的要求值不同,联轴器在轴上装配完后使联轴器全跳动的偏差值在设计要求的公差范围内,这是联轴器装配的主要质量要求之一。
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